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冷拔大口径钢管的断后伸长率及断面收缩率

     冷拔-是金属材料的一种加工工艺,冷拔钢管指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能以及精密的尺寸公差,而在金属材料处于常温的条件下进行冷变形加工。冷拔的产品较之于热成型的产品有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

     冷拔大口径钢管断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样冷拔后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示单位为%。计算公式为:(L1- L0)/ L0*100%=冷拔大口径钢管断后伸长率 式中:L1--试样冷拔后的标距长度mm; L0--试样原始标距长度mm。

冷拔大口径钢管断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样冷拔后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示单位为%。计算公式如下:(S0-S1)/S0*100%=冷拔大口径钢管断面收缩率式中:S0--试样原始横截面积mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

冷拔大口径无缝钢管

     拉伸试验中试样成形后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为:一个截面尺寸稳定的形缩段沿试样不断扩展,直至整个试样成为形缩状态。成形发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按变形加工时金属的温度分,在再结晶温度以下的变形加工是冷拔,在再结晶温度以上的变形加工是热拔,在高于室温但低于结晶温度的变形加工是温拔。热拔时金进入模孔前要加热,主要用于高熔点金属如钨、钼等金属的拉拔。温拔时金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌、难变形的合金如高速钢、轴承钢的拉拔。

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