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冷拔钢管提高了管材的力学性能

      热轧管通过冷拔得到30%左右的延伸塑性变形,根据液压缸的受力情况,人为地使缸筒外径变形量小,硬化较小,内径变形量大,使成品缸筒内表面的金属极限强度大大提高,这种内硬外韧的状况恰好与液压缸受内压时产生的周向应力分布相一致,对缸体受力十分有利。由于热轧管镗削法生产的缸管的力学性能得不到改善,致使缸管设计壁厚较大,而冷拔管使自身的屈服强度提高30%以上,因此相同材质的冷拔缸管,其设计壁厚一般可减少20%~30%。

液压缸筒

    由上述分析得知,用冷拔管珩磨法制造液压缸缸筒与传统的热轧管镗滚或镗珩工艺相比,具有节材、节能、降耗、优质、高效等特点。建议钢管生产厂家建立高精度冷拔管及冷拔缸生产线,生产低碳钢、中碳钢、低碳合金钢如27simn 、16MN液压缸筒供应液压缸生产厂家,这对加快我国的经济建设和技术进步都是十分有益的。

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