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液压缸筒的故障诊断及处理方法

      压缸是液压系统中将液压能转换成机械能的执行元件。其故障能基本归纳成液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或者爬行等。由于液压缸出现故障而造成设备停机的现象屡见不鲜,所以应重视液压缸筒的故障以及使用和维护工作。

  液压钢筒

     一、故障诊断及处理:

  (1)阀芯卡住或者阀孔堵塞。当流量阀或者方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或者动作失灵。此时应该检查油液的情况;检查是不是有脏物或者胶质沉淀物卡住阀芯或者堵塞阀孔;检查阀体的损耗情况。

  (2)活塞杆和缸筒卡住或液压缸堵塞。这时无论怎样操纵液压缸都不动作或者动作很小。这时应检查活塞以及活塞杆的密封件是不是太紧,是不是油路进入脏物及沉淀物,活塞杆与液压缸筒的轴心线是否对中,易损耗的部件与密封件是不是没有起到作用。

  (3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力也许过大,流量阀没有调节好,控制压力不合适,压力源受到阻碍。此时应该检查压力源,用以保证压力调节到系统的规定值。

  (4)液压系统中进入空气。主要是由于系统中有泄漏发生。此时应检查储油箱的液压油是否降低到最低限度以下,液压泵吸油位置的密封件和管接头的密封性,吸油过滤器是不是被太脏或堵塞。若如此应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或者更换粗滤芯。

(5)液压缸筒初始动作缓慢。在工作温度很低的情况下,液压油黏度比较大流动性差,导致液压缸动作迟缓。改善方法是更换黏温性能比较好的液压油,在低温下可以借助加热器或用机器自身的温度用以提升启动时的油温。

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