内容附件: 20#化学检验报告内容附件: 20#拉伸试验检验报告（点击即可查看）

精度偏差

力学性能

交货状态【 冷拔BK 】 【 冷拔+去应力退火（BK+S） 】

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.04uｍ左右。 

2、修正圆度，椭圆度可≤0.02ｍｍ。  

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°   

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2小时的时间，滚压缸体1米大概在3-5分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.01～0.3um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。   油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。