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精密钢管与冷拔管的区别

头条
1、冷拔管冷拔管,便是不在加温的状况下对金属材料管件用冷拔机拔长,优势是无需在高溫下开展,缺陷是残余应力很大,且不可以拔得过长冷拔可提升延展性和抗压强度获得不错的物理性能。冷拔无缝管步骤:圆溜溜管料→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→多道次冷拔→半成品加工管→热处理工艺→校直→打…
珩磨管常见缺陷大盘点,这些 “小毛病” 可别忽视

珩磨管常见缺陷大盘点,这些 “小毛病” 可别忽视

珩磨管作为精密加工的关键部件,广泛应用于液压系统、工程机械等领域,其表面精度和结构完整性直接影响设备运行效率。但在生产过程中,受工艺、材料等因素影响,难免会出现各类缺陷。今天就来聊聊珩磨管的常见问题,…
冷拔管与珩磨管退火后,这些质量问题要警惕!

冷拔管与珩磨管退火后,这些质量问题要警惕!

在金属管材加工中,冷拔管与珩磨管的退火工艺是提升性能的关键环节,但退火后的质量问题却常常困扰着生产企业。退火处理虽能改善管材的韧性、消除内应力,但操作不当或工艺参数偏差,极易引发各类缺陷。以下为你盘点…
珩磨管长期使用易磨损?掌握这几招延长使用寿命​

珩磨管长期使用易磨损?掌握这几招延长使用寿命​

在机械加工、液压系统等工业领域,珩磨管凭借其高精度的内表面和优良的耐磨性能被广泛应用。但长期处于高压、高速或多介质的工作环境中,磨损问题难免会找上门,不仅影响设备运行效率,还可能引发安全隐患。今天就来…
解密珩磨管性能密码:退火工艺的关键作用

解密珩磨管性能密码:退火工艺的关键作用

在机械制造领域,珩磨管作为高精度液压系统、气缸套等核心部件的基础材料,其性能直接决定设备的运行精度与使用寿命。而退火工艺,正是保障珩磨管性能的“幕后功臣”,在生产流程中扮演着不可替代的角色。退火工艺通…
如何应对冷拔管加工中的质量隐患?

如何应对冷拔管加工中的质量隐患?

应对冷拔管加工中的质量隐患需从技术革新、流程管控、产业链协同等多维度构建系统性解决方案

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