健丽达液压油缸筒厂家带你了解液压油缸筒加工工艺

        液压油缸筒是一种根据冷拉或热扎解决后的一种精密加工的无缝钢管原材料。因为精密无缝钢管內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙等有点儿，因此 关键用于生产制造气动式或液压机 元器件的商品，如汽缸或液压缸，能够 是无缝钢管。绗磨管的成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

       油缸管选用加工加工工艺油缸管选用挤压成型加工，因为表面层留出表面残留压地应力，有利于表面细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而提升表面耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此提升绗磨管疲劳极限。根据挤压成型成形，挤压成型表面产生一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表面的延展性和塑性形变，进而提升了绗磨管内腔的耐磨性能，另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后，表面表面粗糙度值的减少，可提升相互配合特性。

       挤压成型加工是一种无切削加工，在常温状态利用金属材料的塑性形变，使工件表面的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这类方式 可另外做到铸型加工及加强二种目地，是切削没法保证的。
不管用哪种加工方式 加工，在零件表面都会留有细小的凹凸不平的刀纹，出現交叠波动的峰时状况，
       挤压成型加工基本原理：它是一种工作压力铸型加工，是利用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，利用挤压成型专用工具对工件表面施压，使工件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低陷波谷中，而做到工件表面不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并产生内应力层，强度和抗压强度提升，进而改进了工件表面的耐磨性能、耐腐蚀性和相互配合性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形加工方式 。
油缸管几大优势：
 1、提升表面表面粗糙度，表面粗糙度基础能做到Ra≤0.08µｍ上下。
2、调整同心度，椭圆形度可≤0.01ｍｍ。
3、提升表面强度，使承受力形变清除，强度提升HV≥4°
4、加工后有内应力层,提升疲劳极限提升30%。

5、提升相互配合品质，降低损坏，增加零件使用期，但零件的加工花费反倒减少

江阴健丽达液压油缸缸筒是一家集生产、销售、配送于一体的液压油缸缸筒厂家，经营各类液压油缸缸筒，承诺材料假一赔十，欢迎大家前来洽谈！联系方式：刘经理 18800692496