冷拔管在退火冷却时应该注意什么

冷拔管在生产加工，为了达到较好的强度与硬度，在退火冷却时应注意各个环节点的细节处理，才能达到好的效果。

关于冷拔管在生产时的冷却，这里应用到的技术要求是非常之高的，如对温度没有把控好，导致热应力以及组织应力的产生，可使钢管裂纹或者翘曲，健丽达冷拔管就为大家详细介绍一下关于冷拔管在生产冷却时的一些知识点：

冷拔管在机械加工中由于内应力的再分布会发生变形，不能保证加工的精度。另外大零件加工，其内部也容易产生残余应力。所有这些冷拔管需要在粗加工后停止应力消除。消除内应力退火通常是冷拔管，50到100分钟到500-550℃，3-5小时或更长时间(取决于安装炉的数量)以前在室温下长时间使用以保持方式消除内应力，称为自然老化。

冷拔管在冷却时，表面和一些截面，常常产生白色，白色和硬脆组织，切割不良，剥离时易于使用，因此普通冷拔管必须进行退火，以消除铸造缺陷，退火或正火温度大多在850-950℃之间。 温度保持1-2小时，渗碳体合成为石墨和奥氏体(石墨化的第一阶段)。在随后的炉冷却期，二次渗碳体和共析渗碳体又将被合成为石墨(即，石墨化的第二阶段)。 最后，铁素体或铁素体的基质加上珠光体，从而降低铸件的硬度和强度，如果要求进行冷拔管的耐磨性，加热，绝缘而不用炉子和使用风冷 。 除了在850-950℃的水泥胶结过程中，而是在正常化过程中冷却渗碳体的合成时间，这可以降低冷拔管的硬度，还可以获得珠光体基体，附着一定的强度和硬度。

以上，冷拔管在冷却时，如想要生产出质量好的产品就必须严格把控各个环节。

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