厚壁绗磨油缸管厂家友情介绍冷拔精密无缝钢管须知

厚壁珩磨、研磨油缸管生产厂家诚挚地介绍冷拔精密厚壁、研磨油缸管的使用说明。
厚壁珩磨油缸管厂家冷拔精密厚壁珩磨油缸管内外壁无氧化层，耐高压不渗漏，精度高，光洁度高，冷弯不变形，扩口压扁无裂纹，表面经过防腐处理主要用于机械结构、液压设备，以及汽车、摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸。
厚壁珩磨缸筒生产厂家冷拉的基本工艺是:热轧毛细管->毛管检验、研磨->毛管酸洗->毛管酸洗后复检->冷拔->精拉拔前校正矫直->酸洗、润滑->精整->成品预处理->入库
厚壁珩磨缸筒的生产需要注意控制：。
1、毛细管。
毛细血管壁厚应均匀，内外表面缺陷少。必须配置外表面抛光和内孔缺陷清理设备。
2.重新检查。
冷拔精密厚壁珩磨油缸管的生产与普通冷拔钢管相比，增加了热轧毛细管酸洗复检工序，主要是保证毛细管外表面无褶皱、裂纹等缺陷，消除内表面的褶皱、裂纹等缺陷。毛细血管有严重的划痕、麻点等缺陷。
3.工具。
冷拔精密厚壁珩磨油缸管生产所用工具的表面光洁度一般要求在Ra0.4以上，尺寸精度要求在H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时，在拉拔过程中，要求插头或模具粘在钢上。
4. 退火。
退火是所有冷拔管生产中一个非常重要的工序。退火质量的好坏既影响钢管的性能，也影响钢管的除垢效果。冷拔精密钢管需配备无氧化光亮退火炉设备。
5. 珩磨
精密厚壁珩磨油筒管在硫酸酸洗过程中易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑色残渣”，在后续生产中表面形成黑点。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为了防止黑斑的形成，在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6.润滑。
应使用树脂作为润滑剂。这种润滑方式与磷化加润滑（皂化）有着明显的区别。拉拔后的钢管呈现铁基体的本色，光洁度高，外观像冷轧管一样美观。颜色。
冷拔精密厚壁棉筒生产的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制。同时，要做好毛细管的质量检查和维修工作。